ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர், டிஷ்யூ பேப்பர் துறையில் ஒரு முக்கியப் பங்கு வகிக்கிறது. இதன் உற்பத்தி, உலகளவில் உயர்தர காகிதப் பொருட்களுக்கான அதிகரித்து வரும் தேவையை ஆதரிக்கிறது. இது ஏன் முக்கியம்? உலகளாவிய டிஷ்யூ பேப்பர் சந்தை வேகமாக வளர்ந்து வருகிறது. இது 2023-ல் $85.81 பில்லியனிலிருந்து 2030-க்குள் $133.75 பில்லியனாக வளரும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது. வளர்ந்து வரும் சந்தைகள் மற்றும் ஆண்டுக்கு 12 மில்லியன் டன் காகிதத்தைப் பயன்படுத்தும் சீனா போன்ற பிராந்தியங்களில் அதிகரித்து வரும் உற்பத்தி, இதன் முக்கியத்துவத்தைக் காட்டுகிறது.பெற்றோர் ரோல் திசு காகிதம்இந்தத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதற்காகத்தான். எப்படி என்று அறிய ஆவலாக உள்ளேன்.மூலப்பொருட்கள் தாய் காகிதம்ஆக மாறுகிறதுபெற்றோர் ரோல் கழிப்பறை திசுவாருங்கள், ஆராய்வோம்!
ஜம்போ பேரன்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் நுட்பங்கள்
காகிதக்கூழின் வகைகள்: புதியது மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டது
எந்தவொரு உயர்தர ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரின் அடித்தளமும், பயன்படுத்தப்படும் கூழின் வகையில்தான் அடங்கியுள்ளது. உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவாகப் புதிய கூழ் மற்றும் பிற வகைகளுக்கு இடையே தேர்வு செய்கிறார்கள்.ஆர்சிசி கூழ்இவை ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான நன்மைகளை வழங்குகின்றன. வெர்ஜின் பல்ப் நேரடியாக மர இழைகளிலிருந்து வருவதால், அது வலிமையாகவும் மென்மையாகவும் இருக்கிறது. சௌகரியத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கும் உயர்தர கழிப்பறை காகிதத்திற்கு இது மிகவும் ஏற்றது. மறுபுறம், மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட பல்ப், நுகர்வோர் பயன்பாட்டிற்குப் பிந்தைய காகிதப் பொருட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது. இது கழிவுகளைக் குறைத்து, வளங்களைப் பாதுகாக்கும் ஒரு சூழல்நட்புத் தேர்வாகும்.
இந்த இரண்டில் ஒன்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது பொருளின் நோக்கத்தைப் பொறுத்தது. உதாரணமாக, உயர்தரக் கழிப்பறைத் தாள்களுக்குப் புதிய கூழ் நன்றாகப் பயன்படுகிறது, அதே சமயம் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழ், குறைந்த விலை அல்லது சுற்றுச்சூழல் உணர்வுள்ள பொருட்களுக்கு ஏற்றதாக இருக்கிறது. பல உற்பத்தியாளர்கள் தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மையைச் சமநிலைப்படுத்த இவ்விரு வகைகளையும் கலக்கின்றனர். இந்த அணுகுமுறை, இறுதித் தயாரிப்பு பல்வேறு நுகர்வோர் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதோடு, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பையும் குறைப்பதை உறுதி செய்கிறது.
வலிமை, மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் தன்மைக்கான சேர்க்கைப் பொருட்கள்
ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரின் பண்புகளை மேம்படுத்துவதில் சேர்க்கைப் பொருட்கள் முக்கியப் பங்கு வகிக்கின்றன. அவை வலிமை, மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் திறனை மேம்படுத்துகின்றன, இவை வாடிக்கையாளர் திருப்திக்கு அவசியமானவை. CBA (கேடயானிக் பிணைப்பு முகவர்கள்) மற்றும் CMF (செல்லுலோஸ் மைக்ரோஃபைபர்கள்) போன்ற சேர்க்கைப் பொருட்களை இணைப்பது, காகிதத்தின் பண்புகளை குறிப்பிடத்தக்க அளவில் மாற்றும் என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. உதாரணமாக, 90% யூக்கலிப்டஸ் நார்கள் மற்றும் 10% மென்மர நார்கள் கொண்ட ஒரு கலவையானது, 68 HF என்ற மென்மை மதிப்பெண்ணையும், 15 Nm/g என்ற இழுவிசைக் குறியீட்டையும், 8 g/g என்ற நீர் உறிஞ்சும் திறனையும் அடைந்தது. 3% CBA-ஐ சேர்ப்பது, வலிமை அல்லது உறிஞ்சும் திறனில் எந்த சமரசமும் செய்யாமல், மென்மையை 72 HF ஆக அதிகரித்தது.
இருப்பினும், உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு சமநிலையைக் கடைப்பிடிக்க வேண்டும். சேர்க்கைப் பொருட்கள் இழுவிசை வலிமையை அதிகரித்தாலும், அதிகப்படியான அளவு மென்மையையும் உறிஞ்சும் தன்மையையும் குறைத்துவிடும். செலவும் மற்றொரு காரணியாகும். உதாரணமாக, 10% CMF-க்கு மேல் சேர்ப்பது பொருளாதார ரீதியாக சாத்தியமற்றதாகிவிடும். சேர்க்கைப் பொருட்களைக் கவனமாகத் தேர்ந்தெடுத்து சமநிலைப்படுத்துவதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் செயல்திறன் மற்றும் செலவு ஆகிய இரண்டு எதிர்பார்ப்புகளையும் பூர்த்தி செய்யும் கழிப்பறைத் தாளை உருவாக்க முடியும்.
தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கான மூலப்பொருள் தேர்வின் முக்கியத்துவம்
உயர்தரமான மற்றும் நீடித்த ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரை உற்பத்தி செய்வதற்கு மூலப்பொருள் தேர்வு முதுகெலும்பாகும். சரியான மூலப்பொருட்கள் செயல்திறன், செலவுத் திறன் மற்றும் தொழில்துறை தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கின்றன. மூலப்பொருள் தேர்வு ஏன் முக்கியமானது என்பதைப் பற்றி இங்கே விரிவாகப் பார்ப்போம்:
| தர அளவீடு | விளக்கம் |
|---|---|
| உற்பத்தியில் செயல்திறன் | உயர்தர மூலப்பொருட்கள் உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தி, தடங்கல்களையும் செயல்பாடின்மை நேரத்தையும் குறைக்கின்றன. |
| செலவு-திறன் | மேம்பட்ட பொருட்கள் கழிவுகளையும் பராமரிப்புச் செலவுகளையும் குறைத்து, நீண்ட கால சேமிப்பிற்கு வழிவகுக்கின்றன. |
| தரநிலைகள் மற்றும் சான்றிதழ்கள் | தொழில் துறை தரநிலைகளைக் கடைப்பிடிப்பது, சீரான தயாரிப்புத் தரத்தை உறுதி செய்வதோடு, நுகர்வோர் நம்பிக்கையையும் வளர்க்கிறது. |
| சோதனை மற்றும் பரிசோதனை | தொடர்ச்சியான சோதனைகள் உயர் தரத் தரநிலைகளைப் பராமரித்து, மிகச் சிறந்த பொருட்கள் மட்டுமே பயன்படுத்தப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன. |
நிலைத்தன்மையும் சம முக்கியத்துவம் வாய்ந்தது. நுகர்வோர் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த தயாரிப்புகளை அதிகளவில் விரும்புவதால், உற்பத்தியாளர்கள் அதற்கேற்ப தங்களை மாற்றிக்கொள்ள வேண்டும். மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழைப் பயன்படுத்துதல், கழிவுகளைக் குறைத்தல் மற்றும் நிலையான நடைமுறைகளைப் பின்பற்றுதல் ஆகியவை சுற்றுச்சூழலுக்கு நன்மை அளிப்பது மட்டுமல்லாமல், பிராண்ட் விசுவாசத்தையும் உருவாக்குகின்றன. தரம் மற்றும் நிலைத்தன்மைக்கு முன்னுரிமை அளிப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் மாறிவரும் டிஷ்யூ பேப்பர் சந்தையில் போட்டித்தன்மையுடன் நிலைத்திருக்க முடியும்.
படிப்படியான உற்பத்தி செயல்முறை
ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரின் உற்பத்தியானது, கவனமாக வடிவமைக்கப்பட்ட பல படிநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது. மூலப்பொருட்களை, நுகர்வோர் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்யும் உயர்தரச் சுருள்களாக மாற்றுவதில் ஒவ்வொரு கட்டமும் ஒரு முக்கியப் பங்கை வகிக்கிறது. அதை படிப்படியாகப் பார்ப்போம்.
கூழ் தயாரித்தல்: மூலப்பொருட்களை உடைத்தல்
மரத்துண்டுகள் அல்லது மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட காகிதம் போன்ற மூலப்பொருட்கள் இழைகளாக உடைக்கப்படும் கூழ்மமாக்கலுடன் இந்தப் பயணம் தொடங்குகிறது. இறுதித் தயாரிப்புக்கு ஒரு சீரான அடித்தளத்தை உருவாக்குவதற்கு இந்தப் படிநிலை இன்றியமையாதது. உற்பத்தியாளர்கள் இழைகளைப் பிரிப்பதற்கு வேதியியல் அல்லது இயந்திரவியல் செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர். கூழ்மமாக்கும் செயல்முறையை மேம்படுத்துவதற்காக சோடியம் சல்பைட் (Na₂SO₃) மற்றும் சோடியம் கார்பனேட் (Na₂CO₃) போன்ற வேதிப்பொருட்கள் பெரும்பாலும் சேர்க்கப்படுகின்றன.
| மாறி | வரம்பு | பண்புகளின் மீதான விளைவு |
|---|---|---|
| Na₂SO₃ மின்னூட்டம் | அடுப்பில் உலர்த்தப்பட்ட மரக்கட்டைகளில் 8–18% w/w | கூழ் மற்றும் கரியமில திரவத்தின் பண்புகளில் குறிப்பிடத்தக்க விளைவு |
| Na₂CO₃ சார்ஜ் | அடுப்பில் உலர்த்தப்பட்ட மரக்கட்டையில் 0.5–3.0% w/w | மதிப்பிடப்பட்ட சொத்துக்களில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கம் |
| அதிகபட்ச சமையல் வெப்பநிலை | 160–180 °C | மற்ற மாறிகளுடன் ஒப்பிடும்போது குறைவான குறிப்பிடத்தக்க விளைவு. |
| உகந்த சல்பைட் அளவு | அடுப்பில் உலர்த்தப்பட்ட மரக்கட்டைகளில் 9.4% w/w | குறுகிய இடைவெளி அமுக்க வலிமைக் குறியீட்டை 26.7 N m/g ஆக அதிகபட்சமாக்குகிறது. |
| உகந்த கார்பனேட் மின்னூட்டம் | அடுப்பில் உலர்த்தப்பட்ட மரக்கட்டைகளில் 1.94% w/w | கூழ் வலிமைப் பண்புகளை அதிகரிக்க உதவுகிறது |
மேலே உள்ள அட்டவணை, கூழ் தயாரிக்கும் செயல்முறையில் பல்வேறு மாறிகள் எவ்வாறு செல்வாக்கு செலுத்துகின்றன என்பதை எடுத்துக்காட்டுகிறது. உதாரணமாக, 9.4% என்ற உகந்த சல்பைட் அளவைப் பயன்படுத்துவது, வலிமையான மற்றும் நீடித்து உழைக்கும் இழைகளை உறுதி செய்கிறது. இந்தப் படிநிலையானது, இறுதிப் பொருளின் வலிமை மற்றும் மென்மைக்கு அடித்தளமிடுகிறது.
காகிதம் தயாரித்தல்: ஜம்போ ரோல்களை உருவாக்குதல்
நார்கள் தயாரானதும், அவை காகிதம் தயாரிக்கும் கட்டத்திற்குச் செல்கின்றன. இங்கே, நார்கள் தண்ணீருடன் கலந்து ஒரு கூழ்மமாக உருவாக்கப்படுகின்றன. இந்தக் கலவை நகரும் சல்லடை மீது பரப்பப்படுகிறது, அங்கு தண்ணீர் வடிந்து, ஈரமான காகிதத்தின் ஒரு மெல்லிய அடுக்கை விட்டுச்செல்கிறது.
இந்தக் கட்டத்தில் வெப்ப-இயந்திர கூழ்மமாக்கல் (TMP) செயல்முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது சுமார் 97% என்ற ஈர்க்கக்கூடிய உற்பத்தி விளைச்சலை அடைகிறது. இதன் பொருள், அசல் மரத்துண்டுகள் அனைத்தும் கிட்டத்தட்ட பயன்படுத்தக்கூடிய காகித இழைகளாக மாற்றப்படுகின்றன. TMP செயல்முறை திறமையானது மட்டுமல்லாமல், வளங்களுக்கு உகந்ததாகவும் இருப்பதால், இது உற்பத்தியாளர்களிடையே ஒரு பிரபலமான தேர்வாக விளங்குகிறது.
ஈரமான காகிதம் உற்பத்தி வரிசையில் நகரும்போது, அது வடிவம் பெறத் தொடங்குகிறது. விரும்பிய தடிமனை அடைவதற்காக அடுக்குகள் சேர்க்கப்பட்டு, அந்தக் காகிதம் பெரிய சுருள்களாகச் சுற்றப்படுகிறது. ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் என்று அழைக்கப்படும் இந்தச் சுருள்களே, டிஷ்யூ பேப்பர் தொழிற்துறையின் முதுகெலும்பாக விளங்குகின்றன.
உலர்த்துதல் மற்றும் இறுதிப்படுத்துதல்: விரும்பிய அமைப்பையும் தடிமனையும் அடைதல்
இறுதிக் கட்டத்தில் உலர்த்துதல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவை அடங்கும். ஈரமான காகிதம், மீதமுள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றும் சூடேற்றப்பட்ட உருளைகள் வழியாகச் செல்கிறது. சரியான இழையமைப்பையும் தடிமனையும் அடைவதற்கு இந்தக் கட்டம் மிகவும் முக்கியமானது.
உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு வழவழப்பான, மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்க, பெரும்பாலும் வெப்பம் மற்றும் அழுத்தத்தின் கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றனர். சிலர் அதன் தோற்றத்தையும் செயல்பாட்டையும் மேம்படுத்த, காகிதத்தின் மீது வடிவங்களைப் பொறிக்கின்றனர். காய்ந்தவுடன், காகிதம் அதன் பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, சிறிய சுருள்களாகவோ அல்லது தாள்களாகவோ வெட்டப்படுகிறது.
இந்தச் செயல்முறையின் முடிவில், ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் விநியோகத்திற்குத் தயாராகிறது. அதன் தரமும் நிலைத்தன்மையும், கூழ் தயாரிப்பது முதல் இறுதி செய்வது வரையிலான ஒவ்வொரு படிநிலையின் துல்லியத்தைப் பொறுத்தே அமைகிறது.
தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் கருத்தாய்வுகள்
உற்பத்தியில் நிலைத்தன்மையையும் தரநிலைகளையும் உறுதி செய்தல்
ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரைத் தயாரிக்கும்போது சீரான தன்மை மிக முக்கியம். ஒவ்வொரு ரோலும் கடுமையான விதிமுறைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.தரத் தரநிலைகள்வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்ப்புகளைப் பூர்த்தி செய்ய, உற்பத்தியாளர்கள் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகளைச் செயல்படுத்துகின்றனர். இவற்றில் வழக்கமான ஆய்வுகள், தானியங்கி கண்காணிப்பு அமைப்புகள் மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட சோதனை நடைமுறைகள் ஆகியவை அடங்கும்.
உதாரணமாக, உற்பத்தி வரிசைகளில் உள்ள சென்சார்கள் தடிமன் அல்லது அமைப்பில் ஏற்படும் மாறுபாடுகளைக் கண்டறியும். ஏதேனும் சிக்கல் ஏற்பட்டால், மாற்றங்களைச் செய்யுமாறு அந்த அமைப்பு இயக்குபவர்களை எச்சரிக்கிறது. இது ஒவ்வொரு சுருளும் ஒரே உயர் தரத்தைப் பராமரிப்பதை உறுதி செய்கிறது. மேலும், உற்பத்தியாளர்கள் பெரும்பாலும் ISO 9001 போன்ற சான்றிதழ்களைப் பின்பற்றுகிறார்கள், இது உலகளாவிய தரத் தரநிலைகளுக்கு இணங்குவதை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான நடைமுறைகள் மற்றும் கழிவு குறைப்பு
திசு காகிதத் துறையில் நிலைத்தன்மை ஒரு முன்னுரிமையாக மாறியுள்ளது. நிறுவனங்கள் இப்போது கவனம் செலுத்துவது...கழிவுகளைக் குறைத்தல்மற்றும் உற்பத்தியின் போது வளங்களைப் பாதுகாத்தல். காகிதம் தயாரிக்கும் செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் நீரை மறுசுழற்சி செய்வது ஒரு பயனுள்ள முறையாகும். இது நீர் பயன்பாட்டைக் குறைத்து, சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பையும் குறைக்கிறது.
மற்றொரு அணுகுமுறையானது, காகிதக்கூழ் சேறு போன்ற துணைப் பொருட்களை மறுபயன்பாடு செய்வதாகும். உற்பத்தியாளர்கள் அதை வீணாக்குவதற்குப் பதிலாக, ஆற்றலை உருவாக்க அல்லது உரம் தயாரிக்க அதைப் பயன்படுத்துகின்றனர். இந்த நடைமுறைகள் கழிவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், உற்பத்திச் செலவுகளையும் குறைக்கின்றன.
குறிப்பு:புதிய கூழுக்குப் பதிலாக மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கூழைத் தேர்ந்தெடுப்பது, உற்பத்தியாளர்கள் நிலைத்தன்மையை ஊக்குவிக்கும் மற்றொரு வழியாகும். இது காடழிப்பைக் குறைத்து, வட்டப் பொருளாதாரத்திற்கு ஆதரவளிக்கிறது.
2025 ஆம் ஆண்டுக்கான சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்திப் போக்குகள்
உற்பத்தியின் எதிர்காலம் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த புத்தாக்கங்களில் அடங்கியுள்ளது. 2025-ஆம் ஆண்டிற்குள், ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பரை உற்பத்தி செய்ய மேலும் பல நிறுவனங்கள் பசுமைத் தொழில்நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தும். உதாரணமாக, சூரிய மற்றும் காற்று ஆற்றல் போன்ற புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் மூலங்கள் பாரம்பரிய ஆற்றலுக்கு மாற்றாக அமையும். இந்த மாற்றம் கார்பன் வெளியேற்றத்தைக் குறைத்து, உலகளாவிய காலநிலை இலக்குகளுக்கு ஆதரவளிக்கிறது.
மக்கும் தன்மையுள்ள சேர்க்கைப் பொருட்கள் மற்றொரு வளர்ந்து வரும் போக்காகும். இந்தச் சேர்க்கைப் பொருட்கள் சுற்றுச்சூழலுக்குத் தீங்கு விளைவிக்காமல் காகிதத்தின் பண்புகளை மேம்படுத்துகின்றன. வளப் பயன்பாட்டை உகந்ததாக்க செயற்கை நுண்ணறிவைப் பயன்படுத்தும் திறன்மிகு உற்பத்தி முறையும் பிரபலமடைந்து வருகிறது. இந்த முன்னேற்றங்கள், பசுமையான எதிர்காலத்திற்கான தொழில்துறையின் அர்ப்பணிப்பைப் பிரதிபலிக்கின்றன.
ஜம்போ பேரண்ட் மதர் ரோல் டாய்லெட் பேப்பர் தயாரிப்பில் தேர்ச்சி பெறுவதற்கு ஆறு முக்கிய படிகள் உள்ளன:
- நீடித்த மரக்கூழைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
- கூழ்மமாக்குதல் மூலம் அதை இழைகளாக மாற்றவும்.
- சூடாக்கப்பட்ட உருளைகளைப் பயன்படுத்தி காகிதத்தை வடிவமைத்து உலர்த்தவும்.
- காலெண்டரிங் மூலம் மேற்பரப்பை மென்மையாக்குங்கள்.
- வலிமை, மென்மை மற்றும் உறிஞ்சும் திறன் ஆகியவற்றைச் சோதித்துப் பார்க்கவும்.
- திறமையாகப் பொட்டலமிட்டு விநியோகிக்கவும்.
தரக் கட்டுப்பாடு நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த நடைமுறைகள் கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன. 2025-ஆம் ஆண்டிற்குள், செயற்கை நுண்ணறிவு மற்றும் புதுப்பிக்கத்தக்க ஆற்றல் போன்ற புத்தாக்கங்கள் இந்தத் தொழில்துறையை மறுவரையறை செய்யும்.
பதிவிட்ட நேரம்: மே-27-2025