క్రాఫ్ట్ కాగితం వల్కనైజేషన్ ప్రక్రియ ద్వారా సృష్టించబడుతుంది, ఇది క్రాఫ్ట్ కాగితం దాని ఉద్దేశించిన ఉపయోగం కోసం సంపూర్ణంగా సరిపోయేలా చేస్తుంది. విచ్ఛిన్న నిరోధకత, చిరుగుదల మరియు తన్యత బలం కోసం పెరిగిన ప్రమాణాలు, అలాగే తగ్గిన దృఢత్వం మరియు చాలా అధిక రంధ్రాల అవసరం కారణంగా, అత్యున్నత నాణ్యత గల క్రాఫ్ట్ కాగితానికి రంగు, ఆకృతి, స్థిరత్వం మరియు సౌందర్య విలువ కోసం అధిక అవసరాలు ఉంటాయి.
రంగు మరియు సౌందర్య నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకోవడానికి, పల్ప్ యొక్క పసుపు మరియు ఎరుపు విలువలను దాదాపు స్థిరంగా ఉంచుతూ, అంటే తెల్లటి పల్ప్ యొక్క దృఢత్వాన్ని కాపాడుతూ, 24% నుండి 34% మధ్య ప్రకాశాన్ని సాధించడానికి పల్ప్ను బ్లీచ్ చేయాలి.
క్రాఫ్ట్ పేపర్ తయారీ ప్రక్రియ
క్రాఫ్ట్ కాగితం తయారీ ప్రక్రియలో ఈ క్రింది దశలు ఉంటాయి.
1. ముడి పదార్థాల కూర్పు
ఏ రకమైన కాగితం తయారీ ప్రక్రియ అయినా ఒకే విధంగా ఉంటుంది, కేవలం నాణ్యత, మందం మరియు అదనపు లక్షణాలను జోడించడంలో మాత్రమే తేడా ఉంటుంది. క్రాఫ్ట్ కాగితాన్ని పొడవైన పీచు కలప గుజ్జు నుండి తయారు చేస్తారు, మరియు దీనికి అధిక భౌతిక లక్షణాల రేటింగ్ ఉంటుంది. ఈ ప్రక్రియ ద్వారా లభించే మెత్తని మరియు గట్టి కలప గుజ్జు మిశ్రమం, ప్రీమియం క్రాఫ్ట్ కాగితం యొక్క సాంకేతిక నాణ్యతా ప్రమాణాలను అందుకుంటుంది. మొత్తం ఉత్పత్తిలో వెడల్పాటి ఆకుల కలప గుజ్జు వాటా సుమారు 30% ఉంటుంది. ఈ ముడి పదార్థాల నిష్పత్తి కాగితం యొక్క భౌతిక బలంపై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు, కానీ దాని మెరుపు మరియు ఇతర ప్రమాణాలపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.
2. వంట మరియు బ్లీచింగ్
క్రాఫ్ట్ పల్ప్లో ముతక పీచు కట్టలు తక్కువగా ఉండాలి, రంగు స్థిరంగా ఉండాలి, అలాగే నాణ్యమైన కుకింగ్ మరియు బ్లీచింగ్ ప్రక్రియల అవసరాలను కూడా తీర్చాలి. కలప నమూనాల మధ్య కుకింగ్ మరియు బ్లీచింగ్ సామర్థ్యం గణనీయంగా మారుతుందని విస్తృతంగా అంగీకరించబడింది. పల్ప్ లైన్ సాఫ్ట్వుడ్ మరియు హార్డ్వుడ్ పల్పింగ్ను వేరు చేయగలిగితే, సాఫ్ట్వుడ్ మరియు హార్డ్వుడ్ కుకింగ్ మరియు బ్లీచింగ్ను ఎంచుకోవచ్చు. ఈ దశలో, కోనిఫెరస్ మరియు హార్డ్వుడ్లను కలిపి కుకింగ్ చేయడం, అలాగే కుకింగ్ తర్వాత కలిపి బ్లీచింగ్ చేయడం జరుగుతుంది. తయారీ ప్రక్రియలో, అస్థిరమైన పీచు కట్టలు, ముతక పీచు కట్టలు మరియు అస్థిరమైన పల్ప్ రంగు వంటి నాణ్యతా లోపాలు సర్వసాధారణం.
3. నొక్కడం
క్రాఫ్ట్ కాగితం యొక్క దృఢత్వాన్ని పెంచడంలో పల్పింగ్ ప్రక్రియను మెరుగుపరచడం ఒక కీలకమైన దశ. సాధారణంగా, కాగితం యొక్క దృఢత్వం, సాంద్రత మరియు ఏకరూపతను మెరుగుపరచడానికి, పల్ప్ యొక్క మంచి సచ్ఛిద్రతను మరియు తక్కువ గట్టిదనాన్ని కాపాడుకుంటూ దాని సంపీడనాన్ని పెంచడం అవసరం.
క్రాఫ్ట్ కాగితం ఎక్కువ బలాన్ని మరియు నిలువు, అడ్డ విచలనాలలో కొలవగల లోపాలను కలిగి ఉంటుంది. ఫలితంగా, గ్రేడ్లను మెరుగుపరచడానికి సరైన పల్ప్-పేపర్ వెడల్పు నిష్పత్తులు, స్క్రీన్ షేకర్లు మరియు వెబ్ ఫార్మర్లను ఉపయోగిస్తారు. కాగితాన్ని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రెస్సింగ్ పద్ధతి దాని గాలి పారగమ్యత, దృఢత్వం మరియు నునుపును ప్రభావితం చేస్తుంది. ప్రెస్సింగ్ షీట్ యొక్క పోరసిటీని తగ్గిస్తుంది, దాని పారగమ్యత మరియు వాక్యూమ్ను తగ్గిస్తూ, సీలబిలిటీని పెంచుతుంది; ఇది కాగితం యొక్క భౌతిక బలాన్ని కూడా పెంచుతుంది.
క్రాఫ్ట్ కాగితాన్ని సాధారణంగా ఈ పద్ధతులలో తయారు చేస్తారు.
పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-30-2022