ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে ক্রাফট পেপার তৈরি করা হয়, যা নিশ্চিত করে যে এটি তার উদ্দিষ্ট ব্যবহারের জন্য পুরোপুরি উপযুক্ত। ভাঙন প্রতিরোধ ক্ষমতা, ছেঁড়া এবং প্রসার্য শক্তির উন্নত মান, সেইসাথে কম দৃঢ়তা এবং অত্যন্ত উচ্চ ছিদ্রযুক্ততার প্রয়োজনের কারণে, সর্বোচ্চ মানের ক্রাফট পেপারের রঙ, বুনন, সামঞ্জস্য এবং নান্দনিক মূল্যের ক্ষেত্রে উচ্চ মানদণ্ড থাকে।
রঙ এবং নান্দনিক গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করতে, পাল্পের হলুদ এবং লাল মান মোটামুটি স্থির রেখে, অর্থাৎ সাদা পাল্পের দৃঢ়তা বজায় রেখে, পাল্পকে এমনভাবে ব্লিচ করতে হবে যাতে এর উজ্জ্বলতা ২৪% থেকে ৩৪%-এর মধ্যে থাকে।
ক্রাফট পেপার উৎপাদন প্রক্রিয়া
ক্রাফট পেপার উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত পর্যায়গুলো অন্তর্ভুক্ত।
১. কাঁচামালের গঠন
যেকোনো ধরনের কাগজ তৈরির প্রক্রিয়া একই রকম, পার্থক্য শুধু গুণমান, পুরুত্ব এবং অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য সংযোজনের ক্ষেত্রে। ক্রাফট পেপার লম্বা আঁশের কাঠের মণ্ড থেকে তৈরি হয় এবং এর ভৌত গুণের মান উচ্চতর। এই প্রক্রিয়ায় নরম ও শক্ত কাঠের মণ্ডের এমন একটি মিশ্রণ তৈরি হয় যা প্রিমিয়াম ক্রাফট পেপারের কারিগরি গুণমানের মানদণ্ড পূরণ করে। মোট উৎপাদনের প্রায় ৩০% আসে চওড়া পাতার কাঠের মণ্ড থেকে। কাঁচামালের এই অনুপাত কাগজের ভৌত শক্তির উপর কোনো প্রভাব ফেলে না, কিন্তু এর ঔজ্জ্বল্য এবং অন্যান্য মানদণ্ডের উপর এর উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছে।
২. রান্না এবং ব্লিচিং
ক্রাফট পাল্পে মোটা আঁশের গুচ্ছ কম এবং রঙ সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে, সেইসাথে উচ্চ-মানের কুকিং এবং ব্লিচিং পদ্ধতির প্রয়োজনীয়তাও পূরণ করতে হবে। এটি সর্বজনস্বীকৃত যে কাঠের নমুনার উপর নির্ভর করে কুকিং এবং ব্লিচিং-এর কার্যকারিতা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। যদি পাল্প লাইনে নরম কাঠ এবং শক্ত কাঠের পাল্পিং আলাদা করা যায়, তবে নরম কাঠ এবং শক্ত কাঠের কুকিং ও ব্লিচিং বেছে নেওয়া যেতে পারে। এই পর্যায়ে নরম ও শক্ত কাঠের সম্মিলিত কুকিং এবং কুকিং-এর পরে সম্মিলিত ব্লিচিং পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অসামঞ্জস্যপূর্ণ আঁশের গুচ্ছ, মোটা আঁশের গুচ্ছ এবং পাল্পের রঙের অস্থিতিশীলতার মতো গুণগত ত্রুটিগুলো সাধারণ।
৩. চাপ দেওয়া
ক্রাফট পেপারের দৃঢ়তা বৃদ্ধির জন্য পাল্পিং প্রক্রিয়ার উন্নতি সাধন একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। সাধারণত, কাগজের দৃঢ়তা, ঘনত্ব এবং সমরূপতা উন্নত করার জন্য পাল্পের ভালো সচ্ছিদ্রতা ও কম কাঠিন্য বজায় রেখে এর সংকোচন বৃদ্ধি করা প্রয়োজন।
ক্রাফট পেপারের শক্তি বেশি এবং এতে উল্লম্ব ও পার্শ্বীয় বিচ্যুতির ক্ষেত্রে পরিমাপযোগ্য ত্রুটি থাকে। ফলে, এর মান উন্নত করার জন্য উপযুক্ত পাল্প ও কাগজের প্রস্থের অনুপাত, স্ক্রিন শেকার এবং ওয়েব ফর্মার ব্যবহার করা হয়। কাগজ তৈরির জন্য ব্যবহৃত প্রেসিং পদ্ধতি এর বায়ু ভেদ্যতা, দৃঢ়তা এবং মসৃণতাকে প্রভাবিত করে। প্রেসিং কাগজের ছিদ্রতা কমিয়ে দেয়, ফলে এর ভেদ্যতা ও ভ্যাকুয়াম হ্রাস পায় এবং সীল করার ক্ষমতা বৃদ্ধি পায়; এটি কাগজের ভৌত শক্তিও বাড়াতে পারে।
সাধারণত এই পদ্ধতিগুলোতে ক্রাফট পেপার তৈরি করা হয়।
পোস্ট করার সময়: ৩০ নভেম্বর, ২০২২