ဖြူဖွေးနေသော တစ်ရှူးစက္ကူ မိဘလိပ်များ- မီးဖိုချောင် vs လက်

ဖြူဖွေးနေသော တစ်ရှူးစက္ကူ မိဘလိပ် သတ်မှတ်ချက်များ

အရောင်ချွတ်ထားသော တစ်ရှူးစက္ကူ အလိပ်များ—ကုန်သွယ်မှုတွင် အပြန်အလှန်ရည်ညွှန်းသည်ဂျမ်ဘိုရိုးလ်များ သို့မဟုတ် မိခင်ရိုးလ်များ—ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ တစ်ရှူးပြောင်းလဲသည့် စက်ရုံများအတွက် အရေးကြီးသော ကုန်ကြမ်းအခြေခံအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ပြောင်းလဲသည့် ပရောဂျက်အသစ်တစ်ခုကို လမ်းညွှန်သည့်အခါ မှန်ကန်သော ဂျမ်ဘိုရိုးလ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း၏ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် အလုံးစုံအကျိုးအမြတ်ကို ညွှန်ပြသည်။

မီးဖိုချောင်လိပ်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အခြေခံစက္ကူများနှင့်စီးပွားဖြစ် လက်သုတ်ပုဝါများ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကုသမှုများတွင် အခြေခံထားသည်။ ဤအခြေခံသတ်မှတ်ချက်များကို နားလည်ခြင်းသည် မည်သည့်ပမာဏများသော စက္ကူပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုမဆို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် ပထမခြေလှမ်းဖြစ်သည်။

မီးဖိုချောင်သုတ်ပုဝါပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုချက်

အိမ်သုံး သန့်ရှင်းရေးပစ္စည်းတွေနဲ့ ပတ်သက်လာရင်မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါ အမြောက်အမြားအရည်ထိတွေ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤမိဘလိပ်များသည် ပြောင်းလဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း နက်ရှိုင်းသောဖောင်းကြွခြင်းနှင့် ကော်အလွှာပြုလုပ်ခြင်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် စိုစွတ်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ထုထည်မြင့်မားရမည်။ ခိုင်မာသောအခြေခံဖွဲ့စည်းပုံမရှိပါက အိမ်သုံးသန့်ရှင်းရေးအရည်များ သို့မဟုတ် ရေနှင့်ထိတွေ့သောအခါ စက္ကူသည် ပြိုကွဲသွားလိမ့်မည်။

ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤအထူးပြုလိပ်များကို အကျယ် ၂၇၀၀ မီလီမီတာမှ ၃၆၀၀ မီလီမီတာအထိ ထောက်ပံ့ပေးပြီး စံမြန်နှုန်းမြင့် ပြန်ရစ်စက်များနှင့် ချောမွေ့စွာ တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ အခြေခံစက္ကူသည် အပေါက်ဖောက်ပြီး ဖောင်းကြွလာသောအခါတွင် တင်းကျပ်သောဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ အလွှာချိတ်ဆက်မှုကို တသမတ်တည်းသေချာစေရန်အတွက် ဝဘ်အကျယ်တစ်ခုလုံးတွင် အလွန်တပြေးညီသော အမျှင်ဖြန့်ဖြူးမှု လိုအပ်ပါသည်။

အမျှင်အဆင့်၊ ဂရမ်၊ အလွှာနှင့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်း

၏ စွမ်းဆောင်ရည်အရောင်ချွတ်ထားသော တစ်ရှူးစက္ကူ မိဘလိပ်များအမျှင်အဆင့်နှင့် အခြေခံအလေးချိန်ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။ ပရီမီယံ မီးဖိုချောင်သုံးပဝါများကို အဓိကအသုံးပြုသော်လည်း၁၀၀% အပျိုစင်သစ်သားပျော့ဖတ်စုပ်ယူမှုအများဆုံး၊ နူးညံ့မှုသာလွန်ကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် တောက်ပပြီး သန့်ရှင်းသောအသွင်အပြင် (များသောအားဖြင့် ISO တောက်ပမှု ၈၄-၈၆% ကို ပစ်မှတ်ထားပြီး ပေးသွင်းသူအတည်ပြုချက်အပေါ် မူတည်သည်) ရရှိရန်)၊ စီးပွားဖြစ်လက်သုတ်ပုဝါများတွင် လိုအပ်ချက်များ မတူညီပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊မိဘလက်ကိုင်ပုဝါလိပ်များအရည်ကို နက်ရှိုင်းစွာ ထိန်းသိမ်းခြင်းထက် ခြောက်သွေ့သော ဆွဲဆန့်နိုင်စွမ်း မြင့်မားပြီး မျက်နှာပြင်ကို လျင်မြန်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော အပျိုစင် သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ရောစပ်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။

မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါ ဂရမ်မာနှင့် စီးပွားဖြစ် လက်ကိုင်ပုဝါ သတ်မှတ်ချက်များသည် အောက်ဖော်ပြပါ နှိုင်းယှဉ်ဇယားတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပါဝင်ပစ္စည်းများတွင် သိသိသာသာ ကွဲပြားပါသည်။ စုပ်ယူနိုင်စွမ်း ပစ်မှတ်များသည်လည်း ဤကွာခြားချက်များကို ညွှန်ပြသည်-မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါ အခြေခံစက္ကူများရေအလေးချိန်များစွာ (များသောအားဖြင့် ၎င်းတို့၏အလေးချိန် ၅ ဆ မှ ၇ ဆ) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ကုသထားပြီး လက်သုတ်ပုဝါအောက်ခံများသည် လက်ကို ချက်ချင်းအခြောက်ခံရန် ဦးစားပေးပါသည်။

ဝယ်သူနှိုင်းယှဉ်ချက်စံနှုန်းများ

ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့များသည် ဖြူဖွေးနေသော တစ်ရှူးစက္ကူ မိဘလိပ်များကို ရယူသည့်အခါ နည်းပညာနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များစွာကို အကဲဖြတ်ရမည်။ ရှင်းလင်းသော နှိုင်းယှဉ်စံနှုန်းများ ချမှတ်ခြင်းဖြင့် ရွေးချယ်ထားသော အခြေခံစက္ကူသည် ပြောင်းလဲသည့် စက်ပစ္စည်းများ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များနှင့် သီးခြားစီမံကိန်း၏ ဘတ်ဂျက်ကန့်သတ်ချက် နှစ်ခုလုံးနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။

မိဘလိပ်သတ်မှတ်ချက်များကို ပြန်ရစ်စက်၏ စွမ်းရည်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် မလုပ်ဆောင်နိုင်ပါက ချို့ယွင်းချက်နှုန်း မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွရိုလာများတွင် အရှိန်မြှင့်ပျက်စီးမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

အခြေခံအလေးချိန်၊ ဆွဲအားနှင့် နူးညံ့မှု

အခြေခံအလေးချိန် တသမတ်တည်းရှိမှုသည် မြန်နှုန်းမြင့်ပြောင်းလဲခြင်းတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် သိသာထင်ရှားသော အတက်အကျများသည် ပြန်ရစ်ခြင်းအဆင့်တွင် မညီမညာတင်းမာမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဆွဲအားကို စက်ဦးတည်ရာ (MD) နှင့် ဖြတ်သွားရာဦးတည်ရာ (CD) နှစ်ခုလုံးတွင် တင်းအားကို တင်းကြပ်စွာ တိုင်းတာသည်။ အကောင်းဆုံး မိဘလိပ်များသည် ယေဘုယျအားဖြင့် MD/CD ဆွဲအားအချိုး ၂.၅:၁ ခန့်ကို ရည်မှန်းပြီး—ပြောင်းပြန်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ လိုအပ်သော ဆွဲအားကို ပေးစွမ်းသည်—သို့သော် တိကျသောပစ်မှတ်များသည် စက်အလိုက် ကွဲပြားပါသည်။

စီးပွားဖြစ်အဆင့် စိုစွတ်မှုခံနိုင်ရည်ကို ရရှိရန် စက္ကူထုတ်လုပ်သူများသည် ဖွဲ့စည်းသည့်အဆင့်တွင် polyamide-epichlorohydrin (PAE) resins များကို pulp matrix ထဲသို့ ထည့်သွင်းကြသည်။ ဤသုတ်ပုဝါများကို အိမ်သုံးမီးဖိုချောင်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသောကြောင့် ဝယ်ယူသူများသည် ဤ PAE ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများကို သက်ဆိုင်ရာ ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အစားအစာထိတွေ့မှုဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ အတည်ပြုရမည်။ စီးပွားဖြစ်လက်သုတ်ပုဝါများတွင် ပျော့ပျောင်းမှုသည် ဒုတိယနေရာတွင်ရှိသော်လည်း အရေးကြီးသော အရည်အသွေးစံနှုန်းတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ပရီမီယံ မီးဖိုချောင်သုံး လိပ်များလက်လီရောင်းချသူများကို ဆွဲဆောင်နိုင်သော ထိတွေ့နိုင်သော၊ အထည်အလိပ်ကဲ့သို့ အထိအတွေ့ကို သေချာစေရန်။

*မှတ်ချက်- စိုစွတ်သောခံနိုင်ရည်ထိန်းသိမ်းမှုတန်ဖိုးများသည် သီးခြားစမ်းသပ်နည်းလမ်း (ဥပမာ၊ နှစ်မြှုပ်ချိန်၊ ပြန်လည်စိုစွတ်စေသည့်လုပ်ထုံးလုပ်နည်း) ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပြီး ပေးသွင်းသူများတစ်လျှောက်တွင် တူညီစွာစမ်းသပ်သည့်အခါတွင်သာ တိုက်ရိုက်နှိုင်းယှဉ်နိုင်ပါသည်။

ကုန်ကျစရိတ် မောင်းနှင်အားများ၊ လိပ်အကျယ်၊ အချင်းနှင့် အူတိုင် သတ်မှတ်ချက်များ

မိဘလိပ်များအတွက် ကုန်ကျစရိတ်မောင်းနှင်အားများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ pulp အညွှန်းကိန်းများ၊ စွမ်းအင်အသုံးစရိတ်များနှင့် စိုစွတ်သောခိုင်ခံ့မှုနှင့် တောက်ပမှုအတွက် လိုအပ်သော သီးခြားဓာတုပစ္စည်းများက အကြီးအကျယ်လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ ဈေးနှုန်းအပြင်၊ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာလိပ်အတိုင်းအတာများသည် ပို့ဆောင်ရေးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လိုင်းလိုက်ဖက်ညီမှုကို ညွှန်ပြသည်။ အထက်ဖော်ပြပါ သတ်မှတ်ချက်များတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း၊ စံလိပ်အချင်းများသည် 1100mm မှ 1500mm အထိရှိပြီး တစ်ကမ္ဘာလုံးလက်ခံထားသော 76mm သို့မဟုတ် 152mm အတွင်းပိုင်းကတ်ထူပြားအူတိုင်များတွင် ရစ်ပတ်ထားသည်။

ကနဦး လှည့်ပတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း တိကျသော တင်းအားထိန်းချုပ်မှုသည် သယ်ယူပို့ဆောင်စဉ်အတွင်း အနားစွန်းပျက်စီးမှုနှင့် အူတိုင်ကြေမွခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးအရ ဝယ်ယူသူများသည် လိပ်အကျယ်ကို စံသတ်မှတ်ထားသော သင်္ဘောကွန်တိန်နာအတိုင်းအတာများနှင့် ကိုက်ညီစေခြင်းဖြင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရမည်။ ကောင်းမွန်စွာ စီစဉ်ထားသော ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေးဗျူဟာသည် ပုံမှန်အားဖြင့် စက်ရုံများအား တစ်ရှူးစက္ကူ မက်ထရစ်တန်ချိန် ၁၂ မှ ၁၅ တန်အထိကို စံ ၄၀ ပေအမြင့် (40HQ) ကွန်တိန်နာထဲသို့ ထည့်သွင်းနိုင်စေပြီး ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို အများဆုံးဖြစ်စေပြီး တစ်တန်လျှင် ဆင်းသက်ရသည့် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည် (အမှန်တကယ် ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးသည် သတ်မှတ်ထားသော လိပ်အတိုင်းအတာများပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားသည်)။

ပြောင်းသူများသည် မှန်ကန်သော မိဘစာရင်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ကြသည်

ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူမှုမှ တက်ကြွသောထုတ်လုပ်မှုသို့ အောင်မြင်စွာကူးပြောင်းရန်အတွက် ရောင်းချသူအရည်အချင်းစစ်စစ်မှုအတွက် စနစ်တကျချဉ်းကပ်မှုတစ်ခု လိုအပ်ပါသည်။ ကူးပြောင်းသူများသည် ရွေးချယ်ထားသော အခြေခံစက္ကူသည် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ မြင့်မားသောဖိစီးမှုထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာလုပ်ဆောင်နိုင်ကြောင်း အတည်ပြုရမည်။

ဤအတည်ပြုချက်အဆင့်သည် ဓာတ်ခွဲခန်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် လက်တွေ့စက်ရုံကြမ်းပြင်လက်တွေ့ဘဝများအကြား ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးပြီး ရွေးချယ်ထားသောလိပ်များသည် အကျိုးအမြတ်ရှိသော အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို ထုတ်ပေးကြောင်း သေချာစေသည်။

ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်း၊ နမူနာယူခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု စမ်းသပ်မှုများ

ရင်းမြစ်ရှာဖွေခြင်းသည် ပေးသွင်းသူ အနည်းဆုံး မှာယူမှုပမာဏ (MOQ) ကို အကဲဖြတ်ခြင်းဖြင့် စတင်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် စိတ်ကြိုက် မိဘလိပ် သတ်မှတ်ချက်များအတွက် မက်ထရစ်တန် ၁၀ မှ ၁၅ အထိ စတင်ပါသည်။ စီးပွားဖြစ် ပမာဏများသို့ မပြောင်းလဲမီ၊ စက္ကူပြောင်းစက်များသည် နမူနာလိပ်များကို အသုံးပြု၍ တင်းကျပ်သော လည်ပတ်နိုင်မှု စမ်းသပ်မှုများကို ပြုလုပ်ရမည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် စက်ရုံ၏ စက်ယန္တရားပေါ် မူတည်၍ တစ်မိနစ်လျှင် မီတာ ၄၀၀ မှ ၆၀၀ အထိ ရှိနိုင်သည့် ခေတ်မီလိုင်းအမြန်နှုန်းများတွင် စက္ကူမည်သို့ပြုမူသည်ကို အကဲဖြတ်သည်။

ဤအဆင့်အတွင်း အရေးကြီးသော အောင်မြင်မှုညွှန်းကိန်းများတွင် ပင့်ကူပြတ်တောက်မှုနှုန်းကို ၂% အောက် ထိန်းသိမ်းထားခြင်း၊ အဝေးထိန်းစနစ်ဖြင့် ချဲ့ထွင်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း၊ တည်ငြိမ်သော ပြေလျော့မှုတင်းမာမှုကို သေချာစေခြင်း နှင့်

အဓိကအချက်များ

● အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်သည် မြင့်မားသောစိုစွတ်သောခိုင်ခံ့မှု၊ နက်ရှိုင်းသောဖောင်းကြွမှု၊ ကော်အလွှာပါးလွှာမှုနှင့် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အလေးချိန်၏ ၅ ဆ မှ ၇ ဆခန့် စုပ်ယူနိုင်စွမ်း လိုအပ်သည့်အခါ မီးဖိုချောင်သုံးပဝါဂျမ်ဘိုလိပ်များကို ရွေးချယ်ပါ။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ

ဖြူဖွေးနေတဲ့ တစ်ရှူးစက္ကူ အလိပ်ဆိုတာ ဘာလဲ။

၎င်းသည် မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါများ၊ လက်သုတ်ပုဝါများ၊ လက်သုတ်ပုဝါများ သို့မဟုတ် အိမ်သာသုံးတစ်ရှူးများကဲ့သို့သော အပြီးသတ်တစ်ရှူးထုတ်ကုန်များပြုလုပ်ရန် ပြောင်းစက်များမှ အသုံးပြုသော ကြီးမားသော အခြေခံစက္ကူလိပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို jumbo roll၊ mother roll သို့မဟုတ် parent roll ဟုလည်း ခေါ်ဆိုနိုင်သည်။

မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါ ဂျမ်ဘိုရိုးလ်တွေက လက်ကိုင် မျက်နှာသုတ်ပုဝါ မိဘရိုးလ်တွေနဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားသလဲ။

မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါလိပ်များကို စုပ်ယူမှုမြင့်မားခြင်း၊ စိုစွတ်သောခိုင်ခံ့ခြင်း၊ ထူထဲခြင်း၊ ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းတို့အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ လက်သုတ်ပုဝါအပင်ရင်းလိပ်များသည် ခြောက်သွေ့သောဆွဲဆန့်နိုင်အား၊ မျက်နှာပြင်စုပ်ယူမှုမြန်ဆန်ခြင်း၊ ထုတ်ပေးသည့်စက်နှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လက်အခြောက်ခံစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို ပိုမိုအာရုံစိုက်သည်။

ပရီမီယံ မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါ ပြောင်းလဲဖို့အတွက် ဘယ်ဖိုက်ဘာအဆင့်က အကောင်းဆုံးလဲ။

ပရီမီယံ မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါများသည် စုပ်ယူနိုင်စွမ်း၊ နူးညံ့မှု၊ တောက်ပမှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုရှိသော အသွင်အပြင်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသောကြောင့် ၁၀၀% အပျိုစင်သစ်သားပျော့ဖတ်ကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ဝယ်ယူသူများသည် မှာယူမှုမပြုလုပ်မီ တိကျသောပျော့ဖတ်ပါဝင်မှုနှင့် တောက်ပမှုသတ်မှတ်ချက်များကို ပေးသွင်းသူနှင့် အတည်ပြုသင့်သည်။

မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါအောက်ခံစက္ကူအတွက် စိုစွတ်တဲ့ခံနိုင်ရည်က ဘာကြောင့်အရေးကြီးတာလဲ။

မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါများသည် ရေ၊ သန့်ရှင်းရေးအရည်များနှင့် ပွတ်တိုက်မှုများဖြင့် ထိတွေ့သည့်အခါတွင် ကောင်းစွာရှိနေရမည်။ လုံလောက်သော ရေစိုခံ သန့်စင်မှုမရှိပါက အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း စာရွက်ကွဲသွားခြင်း သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွခြင်း၊ အပေါက်ဖောက်ခြင်းနှင့် ပြန်ရစ်ခြင်းတို့တွင် ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။

ကွန်ဗာတာများသည် လိပ်အကျယ်မည်မျှကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သနည်း။

မီးဖိုချောင်သုံး မျက်နှာသုတ်ပုဝါ မိဘလိပ်များကို အကျယ် ၂၇၀၀ မီလီမီတာမှ ၃၆၀၀ မီလီမီတာအထိ ပေးလေ့ရှိသော်လည်း မှန်ကန်သော အကျယ်သည် ပြန်ရစ်စက်၊ ဖြတ်တောက်မှုပုံစံ၊ ပြီးစီးသွားသောလိပ်အရွယ်အစားနှင့် အနားသတ်ဆုံးရှုံးမှုပစ်မှတ်ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ လိပ်အတိုင်းအတာကို သင်၏ ပြောင်းလဲသည့်လိုင်းနှင့် အမြဲတမ်းကိုက်ညီအောင် ပြုလုပ်ပါ။