ലൈനുകൾ പരിവർത്തനം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതി

പരിവർത്തനത്തിൽ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതി പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

ഒരു കൺവേർട്ടിംഗ് ലൈൻ സജ്ജീകരിക്കുമ്പോൾ, ശരിയായ അളവുകൾ നേടേണ്ടത് നിർണായകമാണ്.ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോളുകൾഉയർന്ന വേഗതയുള്ള യന്ത്രങ്ങൾക്ക് ഭക്ഷണം നൽകുക, തിരഞ്ഞെടുത്ത വീതി ഉൽ‌പാദന വേഗത മുതൽ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യം വരെ എല്ലാറ്റിനെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പരമാവധി അൺ‌വൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡ് വീതി, സ്ലിറ്റർ ശേഷി, പരമാവധി പുറം വ്യാസം എന്നിവ പോലുള്ള ഹാർഡ് മെഷീൻ നിയന്ത്രണങ്ങൾ പലപ്പോഴും സാധ്യമായവയെ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു.റോൾ അളവുകൾമെറ്റീരിയൽ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളേക്കാൾ നേരിട്ട്.

മിനിറ്റിൽ 150 മുതൽ 300 മീറ്റർ വരെ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ആധുനിക കൺവേർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ, റോൾ അളവുകളിലെ ചെറിയ പൊരുത്തക്കേട് പോലും കാര്യമായ പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയത്തിന് കാരണമാകും. പേപ്പറിന്റെ ബാക്കി സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുമായും യന്ത്രങ്ങളുടെ ഭൗതിക പരിധികളുമായും വീതി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കുന്നത് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സുഗമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായി നിലനിർത്തുന്നതിന് അത്യാവശ്യമാണ്.

പ്രസ്താവിച്ച അളവിനപ്പുറം റോൾ വീതിയിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുന്നത്

സ്പെക്ക് ഷീറ്റിലെ വീതി പ്രധാനമാണെങ്കിലും, ഒരു റോളിന്റെ ഭൗതിക കാൽപ്പാടിൽ മറ്റ് നിരവധി ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു. വാങ്ങുന്നവർ എഡ്ജ് ടോളറൻസ് കണക്കിലെടുക്കണം, ഇത് സാധാരണയായി മില്ലിന്റെ സ്ലിറ്റിംഗ് കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ച് +/- 2mm മുതൽ 5mm വരെയാണ്.

കൂടാതെ, കോർ അളവുകൾ - സാധാരണയായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് 3-ഇഞ്ച് അല്ലെങ്കിൽ 6-ഇഞ്ച് ആന്തരിക വ്യാസങ്ങൾ - റോൾ അൺവൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡിലേക്ക് എങ്ങനെ മൌണ്ട് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.ഒരു റോൾലോഡ് ചെയ്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, പുറം വ്യാസവും കൃത്യമായ എഡ്ജ് പ്രൊഫൈലും, അലൈൻമെന്റിൽ നിന്ന് വ്യതിചലിക്കാതെയോ ഉപകരണത്തിന്റെ ഭൗതിക ക്ലിയറൻസുകൾ കവിയാതെയോ വെബ് മെഷീനിലൂടെ എത്രത്തോളം ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നുവെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

ഗ്രാമേജ്, റോൾ നീളം, വൈൻഡിംഗ് സ്ഥിരത, ടെൻസൈൽ ശക്തി എന്നിവ പ്രകടനത്തെ എങ്ങനെ ബാധിക്കുന്നു

വീതി ഒരു ശൂന്യതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല; അത് മറ്റ് ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുമായി വളരെയധികം ഇടപഴകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഭാരം കുറഞ്ഞ 50 GSM പേപ്പറിന്റെ ഒരു വൈഡ് വെബ്, ഒരു കനത്ത 120 GSM ബോർഡിനേക്കാൾ വളരെ വ്യത്യസ്തമായി ടെൻഷനിൽ പ്രവർത്തിക്കും.

റോളിന്റെ നീളം ഒരുപോലെ നിർണായകമാണ്. നൽകിയിരിക്കുന്ന വീതിക്കും വ്യാസത്തിനും, ഒരു നീണ്ട റോൾ മൊത്തം പുറം വ്യാസം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. റോൾ നീളം പുറം വ്യാസത്തെ അൺവൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ പരമാവധി ശേഷിക്ക് അപ്പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയാണെങ്കിൽ, വീതി തികച്ചും അനുയോജ്യമാണോ അല്ലയോ എന്നത് പരിഗണിക്കാതെ, റോൾ മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.

വൈൻഡിംഗ് സ്ഥിരതയും നിർണായകമാണ്. ഒരു വൈഡ് റോൾ വളരെ അയഞ്ഞ രീതിയിൽ വളച്ചാൽ, അത് ടെലിസ്കോപ്പിംഗ് എന്ന അവസ്ഥയെ ബാധിക്കുന്നു, അവിടെ അരികുകൾ ട്രാൻസിറ്റ് ചെയ്യുമ്പോഴോ അഴിക്കുമ്പോഴോ പുറത്തേക്ക് തള്ളുകയും വെബ് പൊട്ടലുകൾ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൂടാതെ, പേപ്പറിന്റെ ടെൻസൈൽ ശക്തി, പ്രത്യേകിച്ച് മെഷീൻ ദിശയ്ക്കും (MD) ക്രോസ് ദിശയ്ക്കും (CD) ഇടയിലുള്ള അനുപാതം, വൈഡ് വെബ് അതിന്റെ സ്പാനിലുടനീളം സ്നാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിനോ ചുളിവുകൾ വീഴുന്നതിനോ മുമ്പ് എത്രത്തോളം ടെൻഷൻ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

വാങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതി ഓപ്ഷനുകൾ എങ്ങനെ താരതമ്യം ചെയ്യാം

ശരിയായ വസ്തുക്കൾ ശേഖരിക്കുക എന്നതിനർത്ഥം വിതരണക്കാർ യഥാർത്ഥത്തിൽ എന്താണ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതെന്നും യന്ത്രങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നതെന്താണെന്നും സൂക്ഷ്മമായി പരിശോധിക്കുക എന്നാണ്. ഓപ്ഷനുകൾ താരതമ്യം ചെയ്യുന്നതിന് ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദന കാര്യക്ഷമതയുമായി മുൻകൂർ ചെലവുകൾ സന്തുലിതമാക്കേണ്ടതുണ്ട്.

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതികൾ എളുപ്പത്തിൽ ലഭ്യമാണ്, വേഗത്തിൽ സോഴ്‌സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന മിനിമം ഓർഡർ അളവുകൾ (MOQ-കൾ) ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഇത് സംഭരണ ​​പ്രക്രിയയിൽ വോളിയം ഒരു പ്രധാന നിർണ്ണായക ഘടകമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ആഗോള സംഭരണ ​​സംഘങ്ങൾ അവരുടെ നിർദ്ദിഷ്ട വിതരണ ശൃംഖലയിൽ ഒരു "സ്റ്റാൻഡേർഡ്" വീതി യഥാർത്ഥത്തിൽ ലഭ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, മെട്രിക്, ഇംപീരിയൽ കൺവെൻഷനുകൾ പോലുള്ള സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതികളിലെ പ്രാദേശിക വ്യത്യാസങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം.

അപ്‌സ്ട്രീം പേപ്പർ മെഷീൻ ഡെക്കിൾ വീതിയും സ്ലിറ്റർ റിവൈൻഡർ നിയന്ത്രണങ്ങളും ഇഷ്‌ടാനുസൃത വീതികളെ അടിസ്ഥാനപരമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു എന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഒരു മില്ലിന് സ്ലിറ്റ് ചെയ്യാൻ മാത്രമേ കഴിയൂപേരന്റ് റോളുകൾസ്വന്തം ട്രിം മാലിന്യം കുറയ്ക്കുന്ന കോമ്പിനേഷനുകളിലേക്ക്, അതായത് ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പങ്ങൾ പാരന്റ് റോൾ അളവുകൾ അനുസരിച്ചാണ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്, MOQ-കളോ സ്ലിറ്റിംഗ് ഫീസുകളോ മാത്രമല്ല.

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കും വിതരണക്കാരുടെ ഉദ്ധരണികൾക്കുമുള്ള പ്രധാന താരതമ്യ പോയിന്റുകൾ

ഉദ്ധരണികൾ അഭ്യർത്ഥിക്കുമ്പോൾ ഒപ്പംവിതരണക്കാരെ വിലയിരുത്തൽ, വാങ്ങുന്നവർ ടണ്ണിനുള്ള വിലയ്ക്ക് പുറമെ ചില പ്രത്യേക വേരിയബിളുകൾ നോക്കണം. ഷിപ്പിംഗ് കോൺഫിഗറേഷനുകളും സ്ലിറ്റിംഗ് ഫീസുകളും എല്ലാം അന്തിമ ചെലവിൽ ഒരു പങ്കു വഹിക്കുന്നു. സാധാരണ വീതികളിൽ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ചെയ്യുന്നത് പലപ്പോഴും ഇഷ്ടാനുസൃത സ്ലിറ്റിംഗ് അപ്‌ചാർജുകൾ മറികടക്കും.

താഴെയുള്ള പട്ടികയിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ, ഇഷ്ടാനുസൃത വീതികൾക്ക് സാധാരണയായി ഉയർന്ന മിനിമം സമയവും കൂടുതൽ കാത്തിരിപ്പും ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ സംഭരണ ​​തന്ത്രങ്ങൾ ഈ ലോജിസ്റ്റിക്കൽ നിയന്ത്രണങ്ങളെ ഒരു പൂർണ്ണ മെഷീൻ ഫിറ്റിന്റെ മെറ്റീരിയൽ ലാഭവുമായി സന്തുലിതമാക്കണം.

കുറിപ്പ്: താഴെയുള്ള പട്ടികയിലെ കണക്കുകൾ പൊതുവായ കണക്കുകളാണ്; കൃത്യമായ MOQ-കൾ, ലീഡ് സമയങ്ങൾ, സ്ലിറ്റിംഗ് ഫീസ് എന്നിവ വിതരണക്കാരൻ, പ്രദേശം, ഓർഡർ അളവ് എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് ഗണ്യമായി വ്യത്യാസപ്പെടും.

മുകളിൽ കൊടുത്തിരിക്കുന്നതുപോലുള്ള ഒരു താരതമ്യ മാട്രിക്സ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, ലാറ്ററൽ എഡ്ജ് ട്രിം വേസ്റ്റിലെ ലാഭം കസ്റ്റം സ്ലിറ്റിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രീമിയങ്ങളെക്കാൾ കൂടുതലാണോ എന്ന് വേഗത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ സംഭരണ ​​സംഘങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നു.

വിർജിൻ, റീസൈക്കിൾഡ്, കോട്ടഡ്, വാക്സ്ഡ്, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പേപ്പറുകൾ എങ്ങനെ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു

അളവുകൾക്കപ്പുറം, പേപ്പറിന്റെ ഘടന ലൈനിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന രീതിയെ മാറ്റുന്നു, ഇത് വീതി തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ നേരിട്ട് സ്വാധീനിക്കുന്നു.വിർജിൻ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർഉയർന്ന കണ്ണുനീർ പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഉയർന്ന മെഷീൻ ടെൻഷനിൽ സ്നാപ്പ് ചെയ്യാതെ വിശാലമായ വെബുകളെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ ഇത് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

പുനരുപയോഗിച്ച ക്രാഫ്റ്റ്, കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമാണെങ്കിലും, ചിലപ്പോൾ അല്പം കുറഞ്ഞ ടെൻസൈൽ ശക്തിയായിരിക്കും. ഇതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ടെൻഷൻ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.വീതിയേറിയ റോളുകൾ—അല്ലെങ്കിൽ വീതി കുറച്ചുകൂടി മനഃപൂർവ്വം മാറ്റുക—കീറൽ തടയാൻ. പൂശിയതും വാക്സ് ചെയ്തതുമായ വകഭേദങ്ങൾ ഈർപ്പവും ഗ്രീസും തടസ്സങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പക്ഷേ കനവും ഭാരവും ചേർക്കുന്നു. ഈ കൂട്ടിച്ചേർത്ത ബൾക്ക് അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഒരു പ്രത്യേക വീതിയും നീളവുമുള്ള ഒരു റോളിന് പൂശാത്ത പേപ്പറിനേക്കാൾ വലിയ പുറം വ്യാസം ഉണ്ടായിരിക്കും, ഇത് അൺവൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ പരിധി കവിയാൻ സാധ്യതയുണ്ട്. അവസാനമായി, ഫുഡ്-ഗ്രേഡ് പേപ്പറുകൾ കർശനമായ കോൺടാക്റ്റ് നിയന്ത്രണങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിലും, ഈ സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ വെബിന്റെ ടെൻസൈൽ ഗുണങ്ങളെയോ കനത്തെയോ ഭൗതികമായി മാറ്റുന്നില്ല, അതായത് അവ റോൾ വീതി തിരഞ്ഞെടുപ്പിലോ മെഷീൻ ടെൻഷൻ പരിധികളിലോ നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നില്ല.

ശരിയായ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രായോഗിക ഘട്ടങ്ങൾ

സിദ്ധാന്തത്തിൽ നിന്ന് ഫാക്ടറി നിലയിലേക്ക് മാറുന്നതിന് കൃത്യമായ കണക്കുകൂട്ടലുകളും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വ്യക്തമായ ധാരണയും ആവശ്യമാണ്. കൺവേർട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ സുഗമമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിനൊപ്പം ഉപയോഗയോഗ്യമായ വസ്തുക്കളുടെ അളവ് പരമാവധിയാക്കുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.

നന്നായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഒരു ലൈൻ, ലാറ്ററൽ എഡ്ജ് ട്രിം മാലിന്യം മൊത്തം റോൾ വീതിയുടെ 3% മുതൽ 5% വരെ താഴെയായി നിലനിർത്താൻ ലക്ഷ്യമിടുന്നു, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയൽ ചെലവുകൾ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ലാഭവിഹിതത്തിൽ ഒരു പങ്കും വഹിക്കുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കണം. വീതി ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പരിഗണിക്കാതെ തന്നെ സെറ്റപ്പ് വേസ്റ്റ്, കോർ വേസ്റ്റ്, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള എഡ്ജ് കേടുപാടുകൾ എന്നിവ സംഭവിക്കുന്നതിനാൽ, ഈ ലാറ്ററൽ ട്രിമ്മിനെ മൊത്തം പ്രോസസ് വേസ്റ്റിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചറിയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

പ്രധാന കാര്യങ്ങൾ

• ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് കൺവേർട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ പരമാവധി അൺവൈൻഡ് വീതി, സ്ലിറ്റർ ശേഷി, കോർ വലുപ്പം, പുറം വ്യാസ പരിധി എന്നിവ സ്ഥിരീകരിക്കുക.
• ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതി വ്യക്തമാക്കുമ്പോൾ +/-2 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 5 മില്ലീമീറ്റർ വരെ സാധാരണ സ്ലിറ്റിംഗ് ടോളറൻസ് അനുവദിക്കുക.
• ഗ്രാമേജ്, റോൾ നീളം, പുറം വ്യാസം എന്നിവ ഒരുമിച്ച് പരിശോധിക്കുക, കാരണം ശരിയായ വീതിയുള്ള ഒരു റോൾ ഇപ്പോഴും മൌണ്ട് ചെയ്യാൻ കഴിയാത്തത്ര വലുതായിരിക്കും.
• വേഗത്തിലുള്ള സോഴ്‌സിംഗിനായി സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതികൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുക, എന്നാൽ ട്രിം വേസ്റ്റ് റിഡക്ഷൻ ഓഫ്‌സെറ്റുകൾ ഉയർന്ന MOQ-കൾ നൽകുമ്പോൾ ഇഷ്ടാനുസൃത വീതികൾ വിലയിരുത്തുക.
• മിനിറ്റിൽ 150 മുതൽ 300 മീറ്റർ വരെ വേഗതയിൽ വീതിയുള്ള ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോളുകൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൈൻഡിംഗ് സ്ഥിരതയും എംഡി/സിഡി ടെൻസൈൽ ശക്തിയും വിലയിരുത്തുക.

പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ

ഒരു കൺവേർട്ടിംഗ് ലൈനിൽ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോളിന്റെ വീതി പ്രധാനമായിരിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

റോൾ വീതി മെഷീൻ ഫിറ്റ്, വെബ് ട്രാക്കിംഗ്, ഉൽ‌പാദന വേഗത, മാലിന്യം എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. പേപ്പർ ഗ്രേഡ് ശരിയാണെങ്കിൽ പോലും അൺ‌വൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡ്, സ്ലിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലിയറൻസ് പരിധികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാത്തത് പ്രവർത്തനരഹിതമാക്കാൻ കാരണമാകും.

ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതിയിൽ വാങ്ങുന്നവർ എന്ത് സഹിഷ്ണുതയാണ് പ്രതീക്ഷിക്കേണ്ടത്?

മില്ലിന്റെ സ്ലിറ്റിംഗ് കൃത്യതയെ ആശ്രയിച്ച്, സാധാരണ എഡ്ജ് ടോളറൻസ് ഏകദേശം +/-2 mm മുതൽ 5 mm വരെയാണ്. ഓർഡർ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് എല്ലായ്പ്പോഴും ടോളറൻസ് സ്ഥിരീകരിക്കുക, പ്രത്യേകിച്ച് ഹൈ-സ്പീഡ് അല്ലെങ്കിൽ നാരോ-മാർജിൻ കൺവേർട്ടിംഗ് ജോലികൾക്ക്.

റോൾ വീതിയും പുറം വ്യാസവും എങ്ങനെ പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുന്നു?

ഒരേ ഗ്രാമേജിൽ, വീതിയേറിയതോ നീളമുള്ളതോ ആയ ഒരു റോൾ മൊത്തം റോൾ വലുപ്പവും കൈകാര്യം ചെയ്യൽ ലോഡും വർദ്ധിപ്പിക്കും. പുറം വ്യാസം അൺവൈൻഡ് സ്റ്റാൻഡിന്റെ പരിധി കവിയുന്നുവെങ്കിൽ, റോൾ സുരക്ഷിതമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോൾ വീതി എപ്പോഴും മികച്ച ചോയിസാണോ?

സ്റ്റാൻഡേർഡ് വീതികൾ സാധാരണയായി ഉറവിടത്തിലേക്ക് വേഗത്തിൽ ലഭിക്കും, ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും സാധ്യതയുണ്ട്, പക്ഷേ അവ എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമമായിരിക്കില്ല. ഓർഡർ വോളിയം MOQ-യെ ന്യായീകരിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, കസ്റ്റം വീതികൾക്ക് ട്രിം മാലിന്യം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ റോളുകൾക്ക് സാധാരണമായി കാണപ്പെടുന്ന കോർ വലുപ്പം എന്താണ്?

സാധാരണ കോർ അകത്തെ വ്യാസം 3 ഇഞ്ചും 6 ഇഞ്ചുമാണ്. സ്ഥിരതയുള്ള മൗണ്ടിംഗും അൺവൈൻഡിംഗും ഉറപ്പാക്കാൻ, ശരിയായ കോർ വലുപ്പം കൺവേർട്ടിംഗ് ലൈനിന്റെ ഷാഫ്റ്റ് അല്ലെങ്കിൽ ചക്ക് സിസ്റ്റവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.